Tüp Kalkanlar
Tüp kalkanların hizmet ömrü, seçilen malzeme ile büyük bir ilişkiye sahiptir. Genel olarak, 310S gibi yüksek kaliteli boru kalkanları daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. Tüp kalkanın normal hizmet ömrü bir revizyon döngüsüdür (3-5 yıl). Genel olarak, kazan her elden geçirildiğinde bazı parçaları değiştirecek veya ekleyecektir. Değiştirilmesi gereken ana parçalar ciddi derecede aşınmış, incelmiş ve standardı aşan parçalardır. Ayrıca, tesisat yangın olmadığı için kazanın çalışması sırasında düşenler. Değiştirme sırasında, aşınma önleyici pedin aşınma durumuna göre, incelme ciddi ise değiştirilmesi gerekir, deformasyon ciddi ise ve boruyu koruyamıyorsa, değiştirilmesi gerekir. Ek olarak, bazı kazan borularında aşınma önleyici pedler yoktur, ancak kazanın düzenli muayenesi sırasında boruların aşınmış ve inceltilmiş olduğu tespit edilmiştir. Genellikle, boruların daha fazla aşınmasını önlemek ve kazan borusunun patlaması gibi ciddi sonuçlara neden olmak için aşınma önleyici pedler de takılır.
U tipi dayanıklı kalkan
Döküm Düz ve U tipi dayanıklı kalkanlar
Hem döküm hem de basınçlı makine aşınma önleyici kalkanları, genellikle enerji santrallerinde kazan borularını hasardan korumak için kullanılır. Her birinin kendi avantajları vardır. Basınçlı makine boru kalkanları, düşük üretim maliyetine ve kısa bir üretim döngüsüne sahiptir. Dökme boru kalkanları daha iyi aşınma direncine sahiptir.
İyi paketlenmiş tüp kalkanları
İlgili ürünler
-
Çöp yakma Fırın ızgarası Soba ızgarası
Isıya dayanıklı dökümler tipik olarak yüksek Krom ve Nikel sayısına sahip paslanmaz çeliklerden yapılır. Isıya dayanıklı alaşımlardan yapılan dökümler, uzun süreler boyunca yüksek sıcaklıklarda kuru gazlara maruz kalan bileşenler için mükemmeldir. Isıya dayanıklı dökümlerden yararlanan endüstriler arasında Enerji, Motorlar, Fırınlar/Fırınlar ve Petrokimya bulunur. Isıya dayanıklı çelik dökümler ve...
-
Gezici Izgaralar ve Zincirler Izgaralar ve giysiler pl...
Uzun yıllardır birçok pelet tesisi tedarik ettiğimiz için döküm ve işleme süreçlerimiz çok olgunlaştı. Son yıllarda, neredeyse hiç müşteri şikayeti alınmadı. Herhangi bir talebiniz varsa, lütfen ekibimizle iletişime geçin. Size profesyonel bir çözüm sunacağız. Bu parçalarda kullandığımız malzeme genellikle ısıya dayanıklı çeliklerdir. Isıya dayanıklı, yüksek sıcaklıkta kullanılan yüksek mukavemet ve stabiliteye sahip malzemedir. Genellikle endüstrilerde ve alanlarda kullanılır...
-
Döküm Alaşımlı Kılavuz Silindirler, Kılavuz halka/tekerlekler
Kılavuz silindir, yüksek aşınma direnci, çelik yapışma direnci ve termal yorulma direnci gerektiren yüksek hızlı filmaşin değirmeninin ana tüketim aracıdır. Sıradan östenitik ısıya dayanıklı çelik, martenzit aşınmaya dayanıklı çelik veya aşınmaya dayanıklı dökme demir kılavuz silindir yukarıdaki gereksinimleri karşılayamaz. Hizmet ömürleri kısadır, bu da değirmenin çalışma oranını düşürür. ...
-
KIRICI GÖMLEKLERİ Bilyalı Değirmen Gömlekleri
1. Döküm işlemi: Reçine kumu kalıp dökümü veya Kabuk kalıbı hassas dökümü 2. Malzeme: ASMT A 128 manganez, ASTM A 532 Krom beyaz demir ve eritilmiş krom beyaz demirler 3. Döküm Boyutsal Toleransı: DIN EN ISO 8062-3 kalite DCTG8 -10 4. Dökümün Geometrik Toleransı: DIN EN ISO 8062 - dereceli GCTG 5-8 XTJ, O...
-
Isıl İşlem tepsileri/sepetleri, Tavlama Fırını...
XTJ, ihtiyaçlarınıza uygun doğru çözümü sunar ve şunları içerir: 1. Taban Tepsileri, Ara Izgaralar, Sepetler vb. gibi dünya çapında en yaygın fırın türleri için standart ürünler, 2. Müşterinin gereksinimlerine göre tasarlanmış özelleştirilmiş çözüm. Özelleştirilmiş fikstürler şunlar için tasarlanmıştır: 1. Müşteri bileşenlerinin yüklenmesini en üst düzeye çıkarmak 2. Fikstür ağırlığını en aza indirmek 3. Bileşenlerin bozulmasını en aza indirmek 4. Sabit bir fikstür sağlamak 5. Bileşenin şok hasarını önlemek...
-
Dökme çelik ızgara çubukları, atık parçalarını e...
1. Döküm işlemi: Kabuk kalıbı hassas döküm 2. Çelik sınıfı: GX130CrSi29(1.4777) (Gereksinimlerinize göre de olabilir) 3. Dökümün Boyutsal Toleransı: DIN EN ISO 8062-3 kalite DCTG8 4. Dökümün Geometrik Toleransı: DIN EN ISO 8062 - kalite GCTG 5 5. Uygulama: Atıktan enerji yakma tesisleri. Çöp imhası artık çok ciddi bir küresel sorundur. Çöpten enerjiye...
