• Quality Control

Kalite kontrol

Metalurji ve Mühendislerden oluşan ekibimiz, tedarik edilen ürüne tam olarak güvenmenizi sağlayacaktır.

Muayene ve test laboratuvarlarımız Metalografik, Mekanik, Boyutsal, Kimyasal testler vb.

Gereksinimlerinizi karşılamak için bir Muayene ve test rejimi oluşturacağız. Kalite Planlarımız, rutin testlerden tam olarak belgelenmiş doğrulama ve izlenebilirliğe kadar uzanır.

Aşağıdakileri içeren eksiksiz bir Tahribatlı ve Tahribatsız test paketi sunuyoruz:
1. Koordinat Ölçüm Makinesi CMM
2. radyografi
3. Manyetik partikül incelemesi
4. Penetrant Muayenesi
5. Spektrografik Kimyasal Analiz
6. Çekme Testi
7. Sıkıştırma Testi
8. Bükme Testi
9. Sertlik Testi
10. metalografi

Kimyasal Bileşim Analizi

Hammaddeler erimiş çeliğe eritildikten sonra. Ürünlerin doğru çelik kalitesine sahip olduğundan emin olmak için dökümden önce erimiş çelik malzemesini test etmek için spektrometre kullanıyoruz.

Chemical Composition Analysis-1
Dimension Inspection-3

Boyut Kontrolü

Boyut denetimi, şekil ve boyut hatasını bulmak için döküm boyutunun tolerans aralığında olup olmadığını ölçmek için çizime dayanır. Ayrıca, işleme verisi konumunun doğruluğu, işleme payı dağılımı ve et kalınlığı sapması dikkatle kontrol edilmelidir.

Manyetik Parçacık Denetimi (MPI)

MPI, demir, nikel, kobalt ve bunların bazı alaşımları gibi ferromanyetik malzemelerde yüzey ve sığ yüzey altı süreksizliklerini tespit etmek için tahribatsız bir test (NDT) işlemidir. İşlem, parçaya bir manyetik alan koyar. Parça doğrudan veya dolaylı manyetizasyon ile manyetize edilebilir. Doğrudan mıknatıslanma, test nesnesinden elektrik akımı geçirildiğinde ve malzemede bir manyetik alan oluştuğunda meydana gelir. Dolaylı mıknatıslanma, test nesnesinden elektrik akımı geçmediğinde, ancak bir dış kaynaktan bir manyetik alan uygulandığında meydana gelir. Manyetik kuvvet çizgileri, alternatif akım (AC) veya bir tür doğru akım (DC) (doğrultulmuş AC) olabilen elektrik akımının yönüne diktir.

Quality Control2
Quality Control4

Ultrasonik Test (UT)

UT, test edilen nesne veya malzemede ultrasonik dalgaların yayılmasına dayanan bir tahribatsız muayene teknikleri ailesidir. En yaygın UT uygulamalarında, merkez frekansları 0.1-15 MHz arasında ve bazen 50 MHz'e kadar olan çok kısa ultrasonik darbe dalgaları, dahili kusurları tespit etmek veya malzemeleri karakterize etmek için malzemelere iletilir. Yaygın bir örnek, örneğin boru korozyonunu izlemek için test nesnesinin kalınlığını test eden ultrasonik kalınlık ölçümüdür.

Sertlik testi

Sertlik, malzemelerin yüzeylerine daha sert nesnelerin basıncına direnme yeteneğidir. Farklı test yöntemlerine ve uyarlanabilirlik aralığına göre, sertlik birimleri Brinell sertliği, Vickers sertliği, Rockwell sertliği, mikro Vickers sertliği vb. olarak ayrılabilir. Farklı birimler, farklı malzemeler veya durumlar için uygun olan farklı test yöntemlerine sahiptir. farklı özellikler.

Quality Control5
Quality Control7

Radyografik Test (RT)

(RT veya X-ışını veya Gama ışını), bir numunenin hacmini inceleyen tahribatsız bir test (NDT) yöntemidir. Radyografi (X-ray), operasyonunuzda optimum kaliteyi sağlamak için kalınlıktaki, kusurlardaki (iç ve dış) ve montaj ayrıntılarındaki değişiklikleri gösteren bir örneğin radyografisini oluşturmak için X-ışınlarını ve gama ışınlarını kullanır.

Mekanik Özellik Testi

Firmamızda 200 ton ve 10 ton çekme makinası bulunmaktadır. Bazı özel ürünlerin mekanik özelliklerini test etmek için kullanılabilir.

Quality Control8
Inspection flow chart

Muayene Akış Şeması

Yüksek kalite, sıfır hata, her zaman takip ettiğimiz hedeftir. Müşterilerin onaylanması, sürekli ilerlememizin itici gücüdür. On yıldan fazla uluslararası ticaret deneyiminden sonra, dökümlerin kalite kontrolünde önemli bir gelişme kaydettik. Son yıllarda, 200/10 Ton Çekme test makinesi, Ultrasonik test ekipmanı, Manyetik parçacık test ekipmanı, X-ışını kusur tespit ekipmanı, İki kimyasal bileşim analizörü, Rockwell sertlik test cihazı ve benzeri gibi birçok gelişmiş test ekipmanını artırdık. .